1、不要加工超過标稱能(néng)力以外的工件。

2、不要長(cháng)時間工作(zuò)在高壓狀态下。

3、鉚頭的伸出長(cháng)度不要超過規定值。

4、遇到異常立即停車(chē)檢修，直緻故障排除。

5、設備的導軌每月應塗抹一次黃油，使其潤滑和防鏽。

6、鉚頭的裝(zhuāng)拆要輕慢，特别是在拆卸鉚頭時不要使用(yòng)蠻力拔出，應旋轉鉚頭并緩慢向下用(yòng)力拔出。如果插裝(zhuāng)鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安(ān)裝(zhuāng)鉚頭後鉚頭位置會出現明顯的偏差，此時應拆卸紅色安(ān)全罩，将鉚座安(ān)裝(zhuāng)到位後才可(kě)使用(yòng)，否則機器很(hěn)容易損壞。

7、使用(yòng)中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象，全自動鉚螺母槍為(wèi)了保證鉚接的質(zhì)量，應定時對鉚頭進行清理(lǐ)，防止金屬粘結加厚。清理(lǐ)時将鉚頭固定在車(chē)床的卡盤上，然後用(yòng)砂紙進行抛光。

8、每兩周應對設備進行日常維護，主要維護項目如下，如發現問題，應及時處理(lǐ)。

A、檢查氣動三聯體(tǐ)油杯中潤滑油是否足量，否則應将油杯注滿。

B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。

C、檢查鉚頭形腔内是否有粘結現象，如有應予以清理(lǐ)。

D、給球面副加注潤滑脂。

9、每6個月應分(fēn)批分(fēn)次對設備進行停産檢修，主要對以下項目進行檢查，如發現問題，應及時修 複。

A、檢查汽缸上下部分(fēn)是否有漏氣現象，否則應更換密封圈。

B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。

C、檢查鉚頭伸出長(cháng)度是否超标，否則應予更換。

D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為(wèi)球面副問題應及時更換或修複球面副。

E、檢查主軸旋轉時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應進行檢查，如問題為(wèi)軸承磨損或損壞應立即更換軸承。

F、給球面副加注潤滑脂。

G、導軌等部位應塗抹黃油，使其潤滑和防鏽。

10、維護保養應安(ān)排專人定時負責，如遇到不能(néng)解決的問題，應及時與廠家取得聯系。